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皇冠官网地址:“金属3D打印+五轴车铣复合加工”设备厂商IBARMIA在华设立工厂

作者:皇冠官网入口 时间:2021-02-13 07:57
本文摘要:西班牙是世界上最重要的机床大国之一,享有许多优秀的老字号机床制造商。西班牙IBARMIA (伊巴米亚)是具有近70年历史的欧洲老品牌机床制造商,IBARMIA不仅是生产大型动柱式加工中心的第一家制造商,也是世界上第一家“金属3D打印机五轴铣削填充加工”设备2015年9月,艾米亚推出了混合功能的3D打印机床Add Process,该设备融合了铣削填充加工能力和增材生产技术。

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西班牙是世界上最重要的机床大国之一,享有许多优秀的老字号机床制造商。西班牙IBARMIA (伊巴米亚)是具有近70年历史的欧洲老品牌机床制造商,IBARMIA不仅是生产大型动柱式加工中心的第一家制造商,也是世界上第一家“金属3D打印机五轴铣削填充加工”设备2015年9月,艾米亚推出了混合功能的3D打印机床Add Process,该设备融合了铣削填充加工能力和增材生产技术。五轴、可动柱、填充加工中心的特点是进一步进行增材生产,激光熔融头可以安装在主轴上,其增材生产的模式有优化金属沉积亲率还是优化材料量层次两种。

第一模式自由选择的目标是放慢生产速度,第二自由选择的目标是降低成本,最大限度地增加以前机械加工中必须去除的材料。Add Process的铣削加工能力需要加工宽1.6米的产品。这个设备可以提高汽车、航空航天、石油天然气、模具行业产品的创造性和修理能力。

Add Process融合了基于铣削填充加工的激光增材生产工艺。可以让用户从无到有地生产大型金属部件,修理昂贵的部件,同时可以构筑高精度的精加工。

IBARMIA需要得到用作增材制造工艺种子的纤细的金属粉末,以每分钟40g的速度处理这些微米级的粒子,并正确堆积直到按照登记的模式构成液体对象。与以往的生产技术相比,最多可以节约60%的生产时间和材料。

在上周举行的CIMT2017北京机床展上,山东伊莱特重工股份有限公司和西班牙IBARMIAINNOVATEK在现场举行签字仪式,宣布合资的山东伊巴米亚数控机械生产有限公司将在中国全面开展业务。伊巴米亚是世界80年代开始五轴同步加工中心研发生产,推出世界第一个动柱式加工中心的公司,这次伊巴米亚的合资项目位于济南市章丘区,一期占地1.5万平,主要面向中国地区和东南亚地区的用户中国“生产”向“质量造”和“智造”转型带来的巨大市场需求已经引起世界机床业的关注,但中国用户对高端数控机床的市场需求已经在一定程度上可以买到,性价比、售后服务、综合机器增材生产的魅力很强,IDTechEx预测未来10年的打印机价格和市场份额趋势会表现出v字曲线的趋势,现在价格范围从3万美元到30万美元的打印机占64%的市场份额,接下来的10年高端金属类打印机比较慢其次,让我们来调查一下哪个传统机床转移到了增材生产领域。Hamuel/德国汉密尔Hamuel于2013年推出了增材生产混合加工中心HSTM1000。该设备融合了激光熔复、五轴加工、检查、打磨和激光刻印。

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特别是在修理磨损叶片和叶片盘方面具有优良的加工能力。DMGMORI/德马吉森精机德马吉森精机LASERTEC653D在5轴数控加工中心开发了人工激光堆积焊接的AM (增材生产)功能。加工得当的金属粉体材料还包括不锈钢、没有工件材料的镍铬合金(镍基合金的一种)等。LASERTEC653D增材生产设备仅限于飞机零部件和医疗器械零部件相关的简单工件(加工对象物)的生产和维护。

激光沉积焊接使用2千瓦二极管激光,数控铣削加工和激光加工几乎可以自动转换,金属粉末用激光冷凝完成层叠,展开数控工件加工。每小时的生产效率只有3.5kg,材料薄对应0.1mm-5mm。等于传统数控加工与3D打印机增材生产的融合,用增材生产的方法把形状“冲洗”到一台机床上,用数控加工的方法展开轻剪,手术多才多艺的不符合精度的材料。MAZAK/日本马扎克推出了Integrexi-400am (增材生产)的填充加工设备。

Integrexi-400am是工厂。特别适用于航空宇宙零件耐热合金的加工、能源领域的工具和零件的高硬度材料的加工、医疗器械生产中的高精度特殊合金的加工等少量生产的浪费加工材料。制造商可以用增材生产的方法更简单地生产布料,用数控铣削很快完成高精度的精加工任务,必要时可以完成激光刻印的任务。

在操作者中,该Integrexi-400am使用激光工件的增材生产方法,光纤激光热源熔融金属粉末,熔融头(即燃烧室)载置CAD定义的模型来熔融材料,该系统是不同种类的金属对象Matsuura/日本松浦松浦-Matsuura的LUMEXAvance-25金属3D打印机是世界上第一台融合金属激光工件增材生产技术和高速铣削技术的综合生产设备。GE石油天然气集团在日本新泻县的刈羽工厂使用松浦的这种设备,生产同样装备的Masoneilan控制阀部件,用于能源行业整体的各种应用。Sodick/日本SodickOPM250L该打印机采用金属光成形填充加工方法,将激光凝结的金属粉末的堆积成形和工件加工的精加工人结合在一起。

沙迪克就该加工技术与松下签订了许可合同,自主开发技术,申请了5项专利。夏迪克在OPM250L的产品化过程中充分利用了该公司享有的基础技术。例如,主要的控制轴使用该公司制造的直线电机,激光扫描和工件加工的控制使用专门开发的数控装置。

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OPM250L是仅次于成形尺寸的长250长250低250mm,仅次于载荷100kg。Hermle/德国悍马HermleMPA40在立式铣床的主轴旁边安装了喷射粉末的燃烧室,在第四、第五轴的合并台上安装了加热器。在运营过程中,机器根据CAD文件的信息,用高温蒸汽展开氮气中浮游的金属粉末,通过名为deLaval的燃烧室,以音速的3倍速度喷射到建设对象上,可以超过10京帕的压力和超过1000度的高温。

如此大的冲击力和由此产生的高温高压,使各个金属粒子略微变形,粘接在接触面上。这个“微切割”最多可实现6种不同的金属展开层叠。需要用这种MPA技术处理的材料还包括热模具钢、不锈钢、纯铜、铜、钛、铝等材料。

MPA40可以处理的零件是尺寸平均低550mm和直径仅次于460mm的零件,重量平均为600kg。Cincinnati/辛辛那提BAAM、BigAreaAdditiveManufacturing (大幅增材生产)由美国能源部管辖的橡树国家实验室(ORNL )和传统机床制造商Cincinnati公司共同开发的高大多数系统(金属和聚合物)的打印机速度为1立方英寸/小时,金属和聚合物仅次于打印机体积,接近1立方英尺/小时。

橡树岭国家实验室和Cincinnati之间的伙伴关系是BAAM系统开发的关键。利用Cincinnati的直线电机技术,谋求打印机的速度。ELB/德国ELB磨床millGRIND是德国ELB磨床有限公司和Hybrid公司共同开发的产品,是倒数修正快进磨床,填充Ambit激光金属沉积3D打印机和铣削功能。需要设备磨削、铣削和AMBIT吗? 金属堆积自动切换,加工容易用于机械展开加工的材料,例如镍基超耐热合金。

米尔格林使用不具有超软磨粒性能的普通磨粒(金刚砂),不具有1/10微米(0.0001毫米)的XYZ分辨率。磨削轮之间的切换只需几秒钟,每分钟8000转的主轴自动配备立铣刀,可作为钻孔、攻丝和其他铣削工作者使用。在3D打印机的一些零件的过程中,机器磨削的表面加工完成了。Trumpf/德国通快与其他混合型增材生产设备制造商不同,激光巨头德国通快推出了纯粹用于生产的两种金属增材生产设备激光金属熔解(LMF )和激光金属沉积(LMD )设备。

LMF系统通过在打印机床上逐步铺设粉末分解部件,生产极其简单美丽的金属对象。LMD系统需要在物体表面形成溶入区域,与金属粉末融合,适合在现有工具和对象上追加注册结构,但属于金属增材生产领域。另外,除了以往的机床制造商转移到增材生产领域以外,增材制造商转移到以往的生产领域,推出了混合型的增材生产金属工件设备,例如美国的Optomec。


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